ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟೇಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ (ರೋಬೋಟ್ ಮೋಡ್ 2)

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಜೋಡಣೆ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳು, ಸಂವೇದಕ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಅನಿಯಮಿತ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೋಟರ್ ಜೋಡಣೆ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಾವು ನಾಲ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ

L ಲಂಬವಾದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರದ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರ್ವೋ ತಂತಿ ಸೇರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Ding ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು.

ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟೇಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ -1
ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟೇಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ರಚನೆ

ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು

ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಜೋಡಣೆ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳು, ಸಂವೇದಕ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಅನಿಯಮಿತ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೋಟರ್ ಜೋಡಣೆ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಾವು ನಾಲ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೇಖೆಯ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ವಾಯು ಮೂಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೂಲ ಸಾಧನಗಳ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಿ. ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ಮಾರ್ಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ವಾಯು ಮೂಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೂಲದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಬಂದವು. ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಾಕು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಾಯು ಒತ್ತಡದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಲಿನ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕದ ಸ್ಥಾನವು ಬದಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಸಂವೇದಕಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಸಂವೇದಕದ ಪತ್ತೆ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಸ್ಥಾನವು ಬದಲಾದಾಗ ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ವಿಫಲವಾದಾಗ ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ರೋಟರ್ ಚಲಿಸುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಡಿಲವಾದ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಸಂವೇದಕವು ದೃ ly ವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ದೃ to ೀಕರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ.

3. ರಿಲೇ, ಫ್ಲೋ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ರಿಲೇಯ ಕಾರ್ಯವು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸೆನ್ಸಾರ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ರೇಖೆಯ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಸಂತ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ದೃ ness ತೆ ಅಥವಾ ಸ್ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ವಿದ್ಯುತ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ದೋಷದ ಸ್ಥಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಮೂಲವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಾಗಿ ಸಾಧನದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಎಳೆಯುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ವೈರ್‌ವೇ ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಕಾಂಟೌರ್ಡ್ ಆಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ರಾಂಕಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಶ್ವಾಸನಾಳವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಮೇಲಿನ ಷರತ್ತುಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ: