ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟೇಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ (ರೋಬೋಟ್ ಮೋಡ್ 2)

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಎಂಬುದು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳು, ಸಂವೇದಕ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಅನಿಯಮಿತ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೋಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಾವು ನಾಲ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ

● ಲಂಬವಾದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರದ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರ್ವೋ ವೈರ್ ಸೇರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು.

ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟೇಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ -1
ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟೇಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ರಚನೆ

ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು

ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಎಂಬುದು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳು, ಸಂವೇದಕ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಅನಿಯಮಿತ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೋಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಾವು ನಾಲ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ವಾಯು ಮೂಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೂಲ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು. ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ವಾಯು ಮೂಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೂಲದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಾಲಿತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಾಯು ಒತ್ತಡದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕದ ಸ್ಥಾನ ಬದಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಸಂವೇದಕಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಸಂವೇದಕದ ಪತ್ತೆ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಸ್ಥಾನ ಬದಲಾದಾಗ ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ವಿಫಲವಾದಾಗ ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ರೋಟರ್ ಚಲಿಸುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಂವೇದಕವು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

3. ರಿಲೇ, ಫ್ಲೋ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ರಿಲೇಯ ಕಾರ್ಯವು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಪ್ರೆಶರ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಪ್ರೆಶರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಜಾರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ವಿದ್ಯುತ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ದೋಷದ ಸ್ಥಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಮೂಲವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಾಗಿ ಸಾಧನದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪುಲ್-ಔಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ವೈರ್‌ವೇ ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಕಾಂಟೂರ್ ಆಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಳಿಗಾಗಿ ಶ್ವಾಸನಾಳವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಶ್ವಾಸನಾಳವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಮೇಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರೋಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ: